Well verschidde Schimmelstierwen a ville Beräicher applizéiert goufen, gekoppelt mat der Entwécklung vu professioneller Schimmelfabrikatiounstechnologie an dëse Joeren, goufen et gewësse Ännerungen an Entwécklungen.
Dofir, an dëser Rubrik, sinn déi allgemeng Design Regele vun Vakuum Saug molding Stierwen zesummegefaasst.Den Design vun der Vakuum Plastik molding Ofdréck ëmfaasst Batch Gréisst, molding Equipement, Präzisioun Konditiounen, geometreschen Form Design, Dimensioun Stabilitéit an Uewerfläch Qualitéit.
1. Fir Batchgréisst Experimenter ass d'Schimmelausgang kleng, an et kann aus Holz oder Harz gemaach ginn.Wéi och ëmmer, wann d'experimentell Schimmel d'Donnéeën iwwer d'Schrumpfung, d'Dimensiounenstabilitéit an d'Zykluszäit vum Produkt kritt, sollt eng eenzeg Kavitéit Schimmel fir d'Experiment benotzt ginn, an et kann garantéiert ginn datt se ënner Produktiounsbedingungen benotzt ginn.Schimmel ginn allgemeng aus Gips, Kupfer, Aluminium oder Aluminium-Stahllegierungen gemaach, an Aluminiumharz gëtt selten benotzt.
2. Geometresch Form Design.Beim Design, berücksichtegt ëmmer d'dimensional Stabilitéit an d'Uewerflächqualitéit.Zum Beispill, Produktdesign an Dimensiounsstabilitéit erfuerderen d'Benotzung vu weibleche Schimmel (konkave Schimmel), awer Produkter mat méi héije Uewerflächeglanz erfuerderen d'Benotzung vu männleche Schimmel (konvex Schimmel).Op dës Manéier wäert de Plastikkäufer béid Punkt berücksichtegen, sou datt de Produit ënner optimal Bedéngungen produzéiert ka ginn.D'Erfahrung huet bewisen datt Designen déi net aktuell Veraarbechtungsbedéngungen entspriechen dacks versoen.
3. Dimensiounsstabilitéit.Wärend dem Schimmelprozess ass d'Kontaktoberfläche vum Plastiksdeel mat der Schimmel besser wéi d'dimensional Stabilitéit vum Deel deen d'Schimmel verléisst.Wann d'Dicke vum Material erfuerderlech ass an der Zukunft ze änneren wéinst der Steifheet vum Material, kann d'männlech Schimmel an eng weiblech Schimmel ëmgewandelt ginn.D'Dimensiounstoleranz vu Plastiksdeeler däerf net manner wéi 10% vum Schrumpft sinn.
4. D'Uewerfläch vum Plastiksdeel, sou wäit wéi d'Formmaterial kann ofdecken, soll d'Uewerflächestruktur vun der sichtbarer Uewerfläch vum Plastiksdeel am Kontakt mat der Schimmel geformt ginn.Wann et méiglech ass, beréiert net déi glat Uewerfläch vum Plastiksdeel mat der Schimmelfläch.Et ass wéi de Fall vu Badewannen a Wäschdëppen mat negativen Schimmel ze maachen.
5. Ännerung.Wann d'Spannkante vum Plastiksdeel mat enger mechanescher horizontaler Séi ofgeschnidden ass, muss et op d'mannst 6 bis 8 mm an der Héichtrichtung sinn.Aner Dressingsaarbechten, wéi Schleifen, Laserschneiden oder Jetting, mussen och Marge erlaben.D'Lück tëscht de Schneidkante vum Schneidstéier ass déi klengst, an d'Verdeelungsbreet vum Punching Stierf beim Trimmen ass och kleng.Dës sollten opmierksam gemaach ginn.
6. Schrumpf a Verformung.Plastik ass einfach ze schrumpfen (wéi PE).E puer Plastiksdeeler sinn einfach ze deforméieren.Egal wéi se ze verhënneren, wäerten d'Plastiksdeeler während der Ofkillungsstadium deforméieren.Ënnert dëser Bedingung ass et néideg d'Form vun der Formeform z'änneren fir un d'geometresch Ofwäichung vum Plastiksdeel unzepassen.Zum Beispill: Och wann d'Mauer vum Plastiksdeel riicht gehale gëtt, huet säi Referenzzentrum ëm 10mm ofgeleet;d'Schimmelbasis kann erhéicht ginn fir d'Schrumpfung vun dëser Deformatioun unzepassen.
7. Schrumpf, déi folgend Schrumpffaktoren musse berücksichtegt ginn wann Dir d'Plastikformatiounsform fabrizéiert.
①De geformte Produkt schrumpft.Wann d'Schrumpfung vum Plastik net kloer bekannt ass, muss et getest ginn oder kritt ginn duerch Tester mat enger ähnlecher Form.Bemierkung: Nëmme Schrumpfung kann duerch dës Methode kritt ginn, an d'Verformungsgréisst kann net kritt ginn.
②Schrumpfung verursaacht duerch déi negativ Auswierkunge vun Zwëschenmedien, wéi Keramik, Silikongummi, asw.
③Schrumpfung vu Materialien, déi an der Schimmel benotzt ginn, sou wéi Schrumpfung beim Aluminiumgoss.
Post Zäit: Aug-18-2021